如何選擇潤(rùn)滑脂及其作用
合理使用軸承是延長(zhǎng)軸承壽命的主要途徑，而做好軸承的潤(rùn)滑是合理使用軸承的主要方法。為了獲得最佳的軸承潤(rùn)滑效果，潤(rùn)滑脂的選擇非常重要。我們從以下方面考慮軸承潤(rùn)滑脂的選擇：
1.防銹性能軸承中使用的潤(rùn)滑脂必須具有防銹效果，并且防銹劑最好不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼表面形成油膜。
2.機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工過程中會(huì)變軟，從而導(dǎo)致泄漏。在正常運(yùn)行期間，潤(rùn)滑脂將從軸承座中濺入軸承中。如果潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不足，則潤(rùn)滑脂的皂結(jié)構(gòu)在操作過程中會(huì)機(jī)械分解，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂被破壞，從而失去潤(rùn)滑作用。
3.油封是保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外部污染的必要屏障。在軸承運(yùn)行期間，不能有碎屑或濕氣滲入軸承以防止損壞軸承。正確的安裝和維護(hù)是延長(zhǎng)軸承使用壽命的重要因素。同時(shí)必須注意軸承的清潔度，軸承選擇的正確性以及適當(dāng)?shù)陌惭b和維護(hù)工具的選擇。此外，必須保護(hù)軸承免受污染物和濕氣的影響，并且必須正確安裝和潤(rùn)滑軸承。因此，軸承布置的設(shè)計(jì)，油封的狀況，潤(rùn)滑劑的類型和潤(rùn)滑周期，甚至特殊維護(hù)都起著相同和重要的作用。
4.切勿混入不相容的油脂。如果混合兩種不兼容的潤(rùn)滑脂，稠度通常會(huì)變軟，并且由于容易損失潤(rùn)滑脂，可能會(huì)損壞軸承。如果不知道軸承最初使用哪種潤(rùn)滑脂，則必須在添加新潤(rùn)滑脂之前徹底清除軸承內(nèi)部和外部的舊潤(rùn)滑脂。
5.潤(rùn)滑脂的分類主要基于溫度和工作條件：潤(rùn)滑脂可以根據(jù)其允許的工作溫度進(jìn)行分類。潤(rùn)滑脂的稠度和潤(rùn)滑能力受工作溫度的影響，在某個(gè)溫度下選擇在同樣溫度下適合的潤(rùn)滑脂。在不同的工作溫度范圍內(nèi)制造的潤(rùn)滑脂基本上可分為低溫，中溫和高溫潤(rùn)滑脂。同時(shí)，某些類型的潤(rùn)滑脂稱為抗擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬。同時(shí)，添加添加劑可以增強(qiáng)潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度。
6.選擇潤(rùn)滑脂的重要因素。如果選擇了錯(cuò)誤的潤(rùn)滑脂，則所有防止軸承失效的措施都將徒勞。重要的是選擇一種潤(rùn)滑脂，其基礎(chǔ)油粘度可以在工作溫度下提供足夠的潤(rùn)滑。粘度主要受溫度影響，粘度與溫度成反比，溫度上升則粘度下降，反之溫度下降則粘度上升。因此，有必要了解工作溫度下的基油粘度。機(jī)械制造商通常使用某種潤(rùn)滑脂，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂適用范圍很廣。
保證注入適量的潤(rùn)滑脂，并根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速選擇合適的潤(rùn)滑脂品牌，以充分發(fā)揮潤(rùn)滑作用。及時(shí)更換潤(rùn)滑脂可以減少摩擦和磨損。潤(rùn)滑油也可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，從而降低摩擦表面的溫度達(dá)到冷卻效果。
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